Changeur d'outil linéaire à bois CNC ATC

Le changeur d'outils linéaire à bois CNC UNISTAR ATC est largement utilisé dans l'industrie du meuble en bois massif, du meuble en bois, du meuble penderie, du bureau et de la porte en bois massif, du panneau décoratif, du bureau d'ordinateur et du mobilier de bureau.

Produit de détail

Changeur d'outil linéaire de travail du bois de commande numérique par ordinateur d'ATC / 9 kilowatts Changeur linéaire automatique d'axe de refroidissement à l'air d'ATC routeur de commande numérique par ordinateur

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Application industrielle

Les changeur d'outils linéaires CNC UNISTAR ATC sont populaires dans de nombreux produits en bois, tels que les meubles en bois massif, les armoires en bois, les armoires penderie, le bureau et la porte en bois massif, les panneaux décoratifs, les bureaux, les meubles de bureau.


Plus de détails de la machine

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Paramètre technique

VOYAGE EN AXE Y ET X

1300 * 2500/1500 * 3000/2000 * 3000mm OU AUTRES

Axe Z Voyage

200mm ou plus

Puissance de la broche

Broche de refroidissement par air HSD 9kw, 18 000 tr / min

Répétabilité

+/- 0.05mm

Max. Vitesse de déplacement rapide

45m / min

Système d'entraînement des axes X et Y

Crémaillère, roulement linéaire

Système d'entraînement axe Z

Vis mère, roulement linéaire sur rail

Surface de travail standard

Table de travail d'absorption sous vide

Moteur

Servo

Tension de travail

AC380V / 50HZ, 3PH; 220V / 60Hz, 3PH; AC440V / 50HZ, 3PH

Langage de commande

Code G et code M

Collet

ER32

Changement d'outil

BT30 ISO30, 8 positions

Système opérateur

SYNTEC


Description détaillée de la machine

Broche de routeur HSD CNC

Le changeur d'outil linéaire à bois CNC ATC est équipé d'une broche à fréquence HQD de 9 kW avec des vitesses programmables pouvant atteindre 18 000 tr / min.

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Portique CNC

Portique "Soyez averti car le portique est très lourd et qu'il nous fallait un chariot élévateur à fourche pour le mettre en place."

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Cadre de la machine CNC

Le bâti de la machine cnc est fabriqué en acier tubulaire robuste bien soudé, usiné avec précision et sans contraintes, le bâti entier de la machine assure un fonctionnement très stable de la machine.

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Table de travail sous vide

Une table matricielle et une pompe à vide puissante (jusqu'à 140 m3 / h, -85 kpa) sont utilisées pour permettre la meilleure tenue du vide, ce qui est essentiel pour la fabrication imbriquée. La table a une surface de table sous vide phénolique de 25 mm d'épaisseur montée sur le châssis en acier. Elle est multi-zones, ce qui permet à l'opérateur de passer du traitement de feuille entière au traitement de pièce plus petite. Chaque zone de vide est contrôlée par des vannes séparées à l'avant de la machine et des zones entières sont dotées d'une vanne générale à contrôler.

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Contrôleur Syntec

Le système de contrôle Syntec est un nouveau système de gestion CNC avec un nouveau concept. - Système de contrôle de plateforme PC - Conception étanche

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Système de lubrification automatique

Après avoir rempli le réservoir de lubrifiant, déplacez-le toutes les semaines pour lubrifier les 3 axes pour une durée de vie plus longue. Essayer 15-40 huile moteur ou huile pour engrenages 75w pour commencer.

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Caractéristiques:

1. La table d’adsorption sous vide de cryptage haute puissance peut absorber différents volumes de plaques, permettant ainsi d’économiser du temps de chargement et de déchargement et de réduire l’intensité de travail des travailleurs.

 

2, le taux d'utilisation de la plaque est élevé, la plaque est automatiquement positionnée, ce qui permet d'économiser du temps et de l'effort, la scie à découper CNC peut utiliser la fraise pour ouvrir le matériau dans n'importe quelle direction, avec le logiciel d'optimisation, le taux d'utilisation combiné de la mise en page des commandes est terminé 96%.

 

3. L'axe Y est entraîné par un moteur double et le couplage est sélectionné pour assurer un mouvement fluide. Il ne se déforme pas et ne secoue pas longtemps à grande vitesse. L'axe Z utilise une vis à billes fabriquée à Taiwan et des guides linéaires importés pour une précision et une durabilité élevées.

 

4, un système de vide puissant, peut absorber les copeaux de bois et la mousse cassée au cours du traitement, il n’y aura pas de phénomène de fuite de poussière, peut améliorer l’environnement de travail.

 

5, de nombreuses fonctions, la coupe et la coupe, le perçage de trous, la forme de la machine à graver peuvent être omnipotentes, peuvent couper la plaque façonnée, peuvent fonctionner en continu et de manière stable.

 

6. Le système de contrôle spécial a les fonctions de point d'arrêt, de coupure de courant, de découpage continu de couteau brisé, de prévision de temps de traitement, etc., pour assurer un traitement continu le lendemain, avec une stabilité et un rendement élevés, et une facilité d'apprentissage

 

7, compatibilité forte, appropriée pour une variété de logiciels de commande numérique: type3, Artcam, Castmate, pores, Wentai, une variété de logiciels de CAO / FAO. Gaufrage, sculpture d'ombres et personnages d'art 3D peuvent être facilement réalisés.

 

8, lit lourd de structure de type T, soudure sans soudure à tube carré à parois épaisses, après traitement de vieillissement par vibration, durable, non facile à se déformer.

 

9. Coupe en forme: La machine de découpe adopte la méthode de coupe par coupe qui permet de couper toute forme. En même temps, le logiciel de composition automatique peut également optimiser la composition du type en forme, de sorte que la découpe en forme devienne plus rapide et plus précise.

 

10, conception d'interface humanisée, opération simple, les gens ordinaires peuvent compléter l'opération après une formation simple, aucune connaissance professionnelle.


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Emballage et expédition

Le volume de la machine de changeur d’outils linéaire à bois USM-1325 ATC CNC est d’environ 13 m3,

Être habituellement chargé par le conteneur 20 '/ 40' et expédié par la mer, c'est la manière la plus commode et économique.

Les jours d'expédition en mer dépendent de la distance entre le port de destination et le port d'origine.

Normalement, le port de destination nécessite 30 à 40 jours ouvrables.


L'emballage standard international de l'UE garantit anti-humidité, anti-collisions et anti-eau pendant le long temps d'expédition en mer. Chaque guide de rail et de rail est traité antirouille avant expédition pour assurer qu'il ne rouille pas lorsqu'il arrive chez le client.

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Méthode de paiement

Paiement


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